车床出现“震纹”找到了问题根源，一步就能让车床发光发亮

车床在机加工中，零件出现振纹，相信做精车时会经常碰到，车不出漂亮的外形面，需要用细砂纸或油石悄然打磨一下才可以。特别是精度高要求的需电镀，这时就需要很小心，不然就很容易构成废品。

因为能让产品出现振纹的要素太多，我们可以先从这些方面入手排查，而且要根据自己的工厂情况，详细分析。

首先判别是不是出现“振纹”，通常的规则是：出现横纹，如图中看上去是间距比较大的螺旋纹路。

1、需了解工件是一次加工出来就出现振纹，还是二次精加工出来后出现振纹。

2、机器是不是撞机，如果撞机，很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果，这种情况就会出现振纹。

3、看一看机床转速能否属于合理范围，同时顺序中将转进给改为分进给试一下。（机床转速大，导致转进给速度不匀速，不时在加减速，机床伺服单元以及执行机构如果精度不够高就容易构成波纹）

普通的机床面板上显示的就是主轴编码器所反映的转速，最直接的就是将转进给改成分进给，如果效果有改善的话那普遍就是编码器缺陷或变频器缺陷。

4、加工中心系统驱动器的刚性不匹配。

5、工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件外形的缘由、由无法运用合理的压装夹具中止充沛的固定。

6、Z轴丝杆支撑轴承，背帽松动很容易惹起振纹。

7、刀具有无效果，刀尖圆弧能否过大，刀刃过宽很容易出现横纹，直接换手磨尖刀，可以减低震动，或许刀尖磨出过渡刀刃。

8、外部要素的刚性和动平衡相对于转动轴心，外部要素发作的质量不平衡，在转动时因不平衡的向心力的作用而招致振纹的发作。特别是在高速加工时东西的动平衡所发作影响很大。

9、切削参数的选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。

10、加工中心机床导轨松动了

其实添加振纹的出现要从源头避免，尽量在切削工件时避免振动。